Поиск дилера рядом

По окончании осенних полевых работ любые агромеханизмы нуждаются в отдыхе. Организация правильного хранения прицепных и навесных агрегатов в зимнее межсезонье – не менее важный процесс, чем эксплуатация и регулярное ТО. Это гарантия, что к началу весеннего сезона техника будет в надлежащем состоянии и сэкономит драгоценное время на дополнительное обслуживание. Каковы общие рекомендации подготовки техники к зимнему хранению, обсудим в материале статьи.
Косилки налево, бороны направо
Специалисты дивизиона прицепной и навесной техники Ростсельмаш рекомендуют хранить технику по группам в зависимости от назначения: кормоуборочные прицепные и навесные агрегаты, бороны, адаптеры, опрыскиватели и т.д. Это основано на том, что разные агрегаты в разное время завершают работы в поле и становятся на хранение. Сгруппировав их по назначению, можно упростить проведение ТО в зимний период и исключить повреждения в связи с перемещением механизмов по площадке. В том случае, когда, например, необходимо сдвинуть косилки, чтобы поставить рядом жатки.
Лучше раньше, чем позже
Не более 10 дней должно пройти между завершением полевых работ и постановкой техники на хранение. Этот срок как золотую середину отмечают многие специалисты отрасли, в том числе, эксперты дивизиона Ростсельмаш. Раньше можно, позже не желательно. В особенности, если речь идет о посевной технике или агрегатах, предназначенных для внесения различных химикатов. Если грязь на металлических деталях корпуса и рабочих органах сельхозмашин способствует развитию коррозии, то различные химические соединения более агрессивно воздействуют на составные элементы техники и могут привести к преждевременному износу и выходу из строя. А оставленное в семяпроводах или бункера зерно, привлекает грызунов, что чревато печальными последствиями для всех резиновых и пластмассовых соединений. Поэтому, чем раньше вы проведете промывку техники или очистку струей нагнетаемого воздуха, тем лучше она перенесет зимовку.

Легче один раз увидеть

Техническое обслуживание прицепной и навесной техники перед постановкой на хранение позволит своевременно обнаружить и устранить возможные неполадки. Такое ТО помимо очистки и мойки агрегатов по завершении работ, включает демонтаж узлов и элементов, которые требуют специального хранения, герметизацию отверстий, консервацию ряда комплектующих. Так, например, рекомендуется все неокрашенные металлические поверхности обрабатывать пластичными смазками или их смесью с маслами. Штоки гидроцилиндров в процессе хранения должны быть втянуты. Обнаруженные следы коррозии в местах нарушения лакокрасочного покрытия необходимо зачистить, загрунтовать и покрасить перед хранением. В колесах прицепных и навесных агрегатов следует спустить давление до 70%, обработать шины специальным составом или завернуть в плёнку, чтобы закрыть от прямых солнечных лучей.
К элементам, которые требуют специального хранения и, которые необходимо демонтировать, относится прежде всего электроника. Все мониторы, датчики, аккумуляторы, насосы и другое съемное оборудование лучше перенести на зиму в помещение. Если есть возможность, лучше убрать под крышу также ножи, цепи и ремни.
После первичного ТО перед хранением не стоит оставлять технику без присмотра, а хотя бы 1-2 раза в месяц, в том числе после снегопадов, осматривать узлы и соединения.
Знать, где соломку подстелить:
Эта фраза как нельзя лучше подходит при выборе места для зимовки техники. Как известно, существует три способа организации хранения агромеханизмов. Первый из них – консервация, или закрытый способ, предполагает хранение в помещении. Этот способ максимально благоприятный, так как техника не подвергается влиянию перепадов температур и осадков. Можно не демонтировать электронику и отдельные комплектующие. Но далеко не каждое агропредприятие располагает большими ангарами. А найти подходящий павильон для габаритных борон или посевных комплексов и того сложнее.
Второй способ – открытый, когда машины оставляют на специальной площадке или под навесом. И третий – комбинированный, представляет собой оптимальное сочетание первых двух, когда есть возможность отдельные виды механизмов или их узлы хранить в помещении.
Площадку для хранения обычно бетонируют или заливают асфальтом. Для стока воды организуют специальные каналы или заливают раствор с незначительным уклоном, чтобы влага отводилась от места хранения. Специалисты дивизиона Ростсельмаш также рекомендуют выбирать для площадки места вблизи лесополос, которые сдерживают снежные заносы.
Помимо ровной площадки некоторые прицепные и навесные агрегаты нуждаются в особых условиях хранения. Так, например, габаритные бороны или культиваторы должны устанавливаться на специальные упоры, чтобы разгрузить раму на период хранения и избежать перегибов в случае обильных снегопадов.
С посевных агрегатов необходимо снять семяпроводы, опрыскиватели несколько раз промыть моющим средством, чистой водой, а под конец тосолом, краны оставить открытыми или совсем разобрать.
Помимо общих рекомендаций специалисты сервисной службы дивизиона прицепной и навесной техники Ростсельмаш настоятельно рекомендуют внимательно читать до конца руководство по эксплуатации техники, в котором прописаны особенности ТО и постановки на хранение конкретного вида техники. При возникновении сложностей всегда можно обратиться за консультацией к компании-дилеру в вашем регионе, в которой есть обученные сервисные специалисты.
Таким образом, соблюдая несложный алгоритм подготовки к зимовке, можно быть уверенным в стабильной, эффективной, а главное, долгосрочной работе вашей техники в любой сезон.

На 29-й агропромышленной выставке «ЮГАГРО» в Краснодаре дивизион прицепной и навесной техники Ростсельмаш продемонстрировал актуальные новинки и хиты продаж.

В 2022 году это значимое мероприятие на Кубани объединило 600 участников из 12 стран мира. По традиции самой масштабной стала экспозиция Ростсельмаш. Широкий модельный ряд прицепной и навесной техники был представлен как в закрытом павильоне, так и на открытой площадке выставочного центра благодаря участию официальных дилеров – «Техноком», «Югпром» – и партнера – компании  «Техника полей».

Линейка почвообрабатывающих агрегатов была продемонстрирована культиватором RSM серии R и бороной-мульчировщиком HD 800/600. Эти машины обеспечивают не только качественную финишную послеуборочную обработку полей, но и позволяют подготовить почву к посеву.

В серии кормоуборочных машин были представлены: полуприцепная роторная косилка BERKUT 3200, прицепной кормоуборочный комбайн STERH 2000 и фронтальная роторная косилка GRASS MOWER 500R. Линейку адаптеров иллюстрировала безрядковая жатка для уборки кукурузы CORN STREAM 1270, направление техники для переработки зерновых – метатель зерна МЗС-90.

Особое внимание гостей выставки было приковано к новинкам: самоходному опрыскивателю RSM SPS-3800 SENTINEL, полуприцепному опрыскивателю RSM TS-6200 SPUTNIK, аппликатору-растениепитателю AP 4000 и прицепному разбрасывателю минеральных удобрений GRACH 3000. Первая машина представляет собой пока что лишь прототип инновационной модели, которая проходит начальный этап тестирований. Это будет дебютный в линейке дивизиона самоходный агрегат, оснащенный современным полевым компьютером с возможностью дистанционной загрузки карт-заданий, автоматическими системами контроля заданной высоты штанги и управления форуснками, ультразвуковыми датчиками и системой автовождения.

Полуприцепной опрыскиватель RSM TS-6200 SPUTNIK с уникальной системой стабилизации штанги  и объемом бака 6200 л также участвует в испытаниях и планируется к производству в ближайшие годы. С его помощью аграрии смогут вносить от 40 до 600 л средств защиты и питания растений на гектар.

Разбрасыватель GRACH 3000 уже прошёл стадию полевых испытания и доказал свою способность с помощью увеличенного бункера вносить от 100 до 1000 килограммов гранулированных и кристаллических удобрений на гектар.

Представленный в числе новинок аппликатор-растениепитатель RSM AР-3000/4000 – является альтернативой опрыскивателям в условиях, когда поверхностное внесение СЗР может вызвать ожоги. Эта техника особенно актуальна для регионов с засушливым климатом.

При производительности до 12 т/ч комбайн способен обработать за сезон до 750 гектаров.

Ключевой особенностью комбайна, делающей его универсальным, является удлиненная наклонная камера. Она обеспечивает лучший обзор режущего аппарата, упрощение работы при уборке пропашных культур благодаря отсутствию приемного битера, а также возможность работы с широкозахватными адаптерами. Камера оснащена гидромеханической системой копирования рельефа в продольном и поперечном направлениях. Это позволяет комбайну эффективно работать на неровных полях. 

Поделитесь своими впечатлениями от работы на комбайне VECTOR 410.

Но компактность не единственное преимущество комбайна. Он оснащен уникальным молотильно-сепарирующим устройством.

Его конструкция проста и надежна: это классическая однобарабанная молотилка с барабаном диаметром 600 мм. Устройство осуществляет бережный обмолот, в том числе и тонкослойный.

 

Комбайн NOVA имеет впечатляющую для этого класса техники площадь подбарабанья — 0,93 кв.м. В сочетании с двухсекционной декой с большим охватом конструкция молотильного устройства обеспечивает высокую производительность — до 10 т/ч.

 

Расскажите о своих впечатлениях от работы на комбайне NOVA.

Ведь продуктовая линейка включает машины разной мощности под определённые задачи хозяйств.
Например, комбайн NOVA -это идеальное решение для фермеров и небольших хозяйств. Компактность и маневренность делают этот комбайн незаменимым для эффективной работы на небольших, сложноконтурных полях, его производительность до 10 т/ч, а наработка в сезон до 700 га.
Если мы говорим про наш комбайн VECTOR, то он подходит для полей со средней сезонной наработкой в 750 га. В своем классе только он может предложить такое разнообразие схем работы с незерновой частью урожая: солому можно не только измельчать и разбрасы‐ вать или укладывать в валок, но и собирать в копны, автоматически выгружая их на ходу.
А с новой акций от «Росагролизинг» "Раннее бронирование-2022" вы уже сейчас имеете уникальную возможность приобрести сельхозтехнику Ростсельмаш на следующий сезон на максимально выгодных условиях: аванс 0%, срок лизинга 8 лет, отсрочка по оплате аванса до апреля 2023 года.
Узнайте подробности: https://rostselmash.com/financing/specials/aktsiya-rannee-bronirovanie-2022/

Современная сельхозтехника Ростсельмаш пополнит парки хозяйств по новой специальной программе от Росагролизинг - «Раннее бронирование-2022».

Акция предоставляет аграриям возможность уже сейчас приобрести технику и оборудование на следующий сезон по максимально выгодным условиям. В портфеле предложений от Ростсельмаш: зерноуборочные комбайны NOVA, VECTOR 410, ACROS 585, RSM 161; кормоуборочные DON 680M, F 1300, F 2650; тракторы Ростсельмаш 2375/ 2400.

Зарезервировав сельхозтехнику уже сейчас, аграрии сэкономят средства при ее дальнейшем приобретении в лизинг – для этого ведущие отечественные сельхозмашиностроители зафиксировали цены на уровне 2022 года.

Главным отличием акции этого года стала возможность отсрочки авансового платежа до апреля 2023 года. Также усовершенствован сезонный график – теперь клиент может сам выбирать месяцы, когда он хочет платить пониженные ставки, а когда повышенные.

Кроме того, с целью поддержки российских фермеров в условиях ограниченности предложений техники на рынке имеются следующие возможности:

•          аванс - 0%*;

•          отсрочка по оплате аванса до апреля 2023 года;

•          срок лизинга до 8 лет;

•          всего 2 документа;

•          удобные графики платежей;

•          гарантированные сроки поставки техники;

•          стоимость техники не изменится в процессе сделки;

Программа от компаний действует для всех регионов России до 31 декабря 2022.

Напомним, Ростсельмаш является надежным стратегическим партнером АО «Росагролизинг» с 2002 года. За последние пять лет компания поставила в лизинг 8303 единицы самоходной техники, прицепного и навесного оборудования.

Более подробную информацию можно узнать на сайте: https://rostselmash.com/financing/specials/aktsiya-rannee-bronirovanie-2022/

По данным ВНИИЗ (научно исследовательского института зерна и продуктов его переработки) в российских элеваторах насекомые-вредители съедают ежегодно от 6 до 7 млн. тонн зерна. В мировых масштабах этот показатель варьируется от 2 до 40%.
Еще в Древней Греции для борьбы с вредителями использовали дым горящей серы, а в Древнем Риме хранили запасы в плотно закрытых горшках – подобии фумигационных камер. Сегодня в помощь аграриям приходят специальные химические препараты и техника, способная распределять их по поверхности семян.

Так протравливатели ПСМ-25 производства Ростсельмаш обрабатывает порядка 20 тонн зерноматериала в час
(проверено на пшенице на грунте с твердым покрытием).

Принцип работы машины во многом схож с работой МЗС-90.
Тот же скребковый питатель бережно подбирает зерно с минимальными потерями.

Далее, материал с помощью шнекового транспортера направляется в приемный бункер и протравливающую камеру, куда из специальной емкости поступает раствор фунгицидов. Управление расходом химикатов осуществляется вручную с помощью шаровых кранов.

Благодаря поворотной платформе, на которую монтируется бункер-протравитеь и выгрузной шнек, ПСМ-25 может поворачиваться вокруг вертикальной оси на 120о. Это упрощает применение техники, в частности выгрузку обработанного зерна в помещении склада.

Два в одном
Преимущества двух машин – метателя МЗС-90 и протравливателя ПСМ-25 – сочетает зерноперерабатывающий комплекс ЗМП-ПСМ. Он незаменим на складах и может использоваться как для погрузки и перебуртовки, так и для увлажненной обработки фунгицидами зерновых, бобовых и технических культур.

Сервис и гарантия
На всю технику из зерноперерабатывающей линейки согласно политике Ростсельмаш
распространяется гарантия сроком 2 года и гарантийное сервисное обслуживание в любом
регионе присутствия дилерских центров компании

Мы назовем вам 5 причин выбрать тандемные дисковые бороны DX.

1. Плавающая сцепка. Она способствует гладкой и ровной обработке поля, защите подшипников и дисков от стрессовых нагрузок при наезде на камни.

2. Износостойкие диски толщиной 9 мм. Борона оснащена разными дисками: передние диски с вырезами, для лучшего заглубления и сцепления с почвой, задние — гладкие, для выравнивания почвы.

3. Самоориентирующиеся подшипники. Они обеспечивают надежную работу бороны: выдерживают радиальные нагрузки до 10,5 тонн на подшипник при 33 оборотах в минуту.

4. Перекрытие дисковых батарей. Передние дисковые батареи работают с перекрытием и обеспечивают полное подрезание почвы по центру бороны. У вас нет необходимости устанавливать дополнительные прорезающие диски или стрельчатые лапы. 

5. Простая регулировка глубины обработки. Она осуществляется через сегменты контроля глубины на главном цилиндре, что сокращает время на настройку перед каждой обработкой.